仓库管理系统

在一个典型的中型工厂仓库里,通常有着数百种原材料,以及数百到数千种终端产品。操作工操作叉车,将原材料和成品通过托盘,从数千个货架位置出库或者入库。有的工厂将仓库分为线边仓和线上仓,将原材料从线边送到线上为生产做准备。有的工厂仓库形态多种多样,有普通的可以存放一个托盘库位,也有穿梭式的高密度货架,有堆垛式库位,也有流利式货架。

但大多数工厂仓库没有数字仓库/库存管理系统,而是通过手工的方式对货品的进出进行登记。有很多的公司建立了SAP系统,对生产、销售和订货进行管理,但是却没有合适WMS系统对仓库进行管理。SAP的库存管理模块太大太复杂,价格昂贵,无论是实施还是实际使用,都需要很高的专业知识和能力,并且耗资巨大。如果不应用SAP的库存管理模块,则仅能管理到大的仓库,而无法管理到具体的库位。

 

总而言之,目前的仓库管理系统有以下问题需要解决:

  • 手工盘点费时耗力。物料盘点和审核很耗时,并且难以保证准确性。

  • ​无法保证先入先出。有些物料和产品的生命周期很短,需要将批次早(先生产)的产品先发货出去,这样确保库存产品不会因为过期而报废。而手工盘点统计很难做到这一点。

  • 订单交付缓慢易错。通过目视捡货,将不同的产品手动排序合并到发货托盘,不仅费时且容易出错。

  • 发货标签信息错误。有时不同的客户需要不同的标签内容(语言,产品编号等),但在手工准备发货托盘时很容易出错,会引起客户投诉。

  • 没有入库推荐,入库时需要自行寻找库位。

  • 没有生产消耗拉动,生产消耗时需要补充线上仓的库存量

  • ​没有库位亮灯指引提示

Thingple的仓库解决方案包含以下组件:

可靠的标签:可靠耐用的货架标签和托盘标签。

 

 

 

手持式和叉车阅读器:Thingple独特的一体化读卡器+天线设备可以轻松安装在叉车上读取货架标签和托盘级别的标签。这是市场上最可靠的解决方案,因为它整合了读卡器、天线和通信设备,降低了购买和安装成本。

“智能分拣”软件:提供库存的全生命周期管理—记录原材料到生产、仓储到运输的全过程。原材料和产品与货架在入库时关连,并记录每一次对材料和库存的处理操作。算法利用这些信息,基于客户订单自动生成操作员的工单,自动匹配系统中不同产品号的产品,并根据不同语言和产品号的要求产生标签更新的请求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thingple的仓库库存管理解决方案和产品可以帮助企业实现:

  • 准确定位:知道所有物料和产品在仓库的位置,并知道每个产品的准确库存数量。

  • ​先入先出:先生产的产品先发货。

  • 可视化:可通过手持终端、叉车面板、后端管理门户等不同终端轻松获取所有库存位置信息。

  • 自动化:从送货单自动生成包装工单,便于卡车司机执行。智能分拣确保产品最有效地挑选和包装交付。

点击这里了解Thingple的库存管理解决方案如何帮助苏伊士无锡工厂改善库存管理,消除拣货错误,实现原材料的准时定货。

货架标签:

  • 持久

  • 防水

  • 高性能

托盘:

  • 可打印

  • 容易实施

  • ​低成本

叉车RFID阅读器:

  • 方便安装

  • 高度集成的一体化设备,包括阅读器、天线、蓝牙/Wi-Fi、2G/3G/LTE通信模块

  • 无线访问提供更多的灵活性

  • 一键检入/检出

手持式RFID阅读器:

  • 支持条形码和RFID

  • 经久耐用,可靠性高