物流
数据依靠条码扫描或人工录入,耗时且费力。
RFID 自动采集结合边缘智能,自动记录仓储与物流作业数据。
面向化工与材料制造业的数字化与人工智能
炘璞将化工与材料工厂的实物物料、生产设备与质量记录连接成一套可追溯的数据基础,为实用的人工智能打好底座。
已应用于 BASF-YPC 南京 · 战略投资方:菲尼克斯电气 · 战略合作:横河电机中国
数据飞轮
每位客户都向往数据飞轮:关联数据持续改进质量、效率、工艺与配方,AI 从每一轮运行中学习。
AI 驱动的质量预测与追溯:减少缺陷与返工,产品质量持续提升。
数据洞察支持决策,提高设备利用率与人员效率,推动生产率持续增长。
AI 赋能的自动化缩短周期、降低成本,并持续优化工艺。
数据驱动的配方研发,加快工艺创新与验证,提升产品竞争力。
MES、WMS 与 LIMS 为同一个 AI 核心提供数据。 但前路有五类缺口 ↓
行业挑战
人工智能需要完整且相互关联的数据。通常有五类缺口挡在前面,每一类都有对应的解法。
数据依靠条码扫描或人工录入,耗时且费力。
RFID 自动采集结合边缘智能,自动记录仓储与物流作业数据。
独立设备与老旧产线未接入 MES,批次投料记录不准确,生产数据不完整。
通过标准化工具包采集并解析各类设备的 PLC 数据。
配方、生产与质量数据分散在不同系统,彼此没有关联。
一个平台、一个身份:实体与虚拟 SMART ID 贯通每件产品的全生命周期。
模拟仪表的数据没有被采集。
更换老旧仪表,加装固定摄像头,部署机器人巡检。
不存在通用模型,每个数据飞轮都需要定制化学习与配置。
在为化工与材料行业打造的通用基础之上按企业定制,并持续新增模型。
我们的解法
从硬件到 AI,每一层的工具负责采集数据;ID 是把它们串联起来的主线,让飞轮转动起来。
成功案例
同一套系统,已落地于不同的客户。观看 BASF-YPC 叉车从拣选指令到月台校验的全过程。
出库演示 · 43 秒 · 摄于 2023 年 2 月
演示内容包括拣选确认、月台检测,以及叉车到达错误月台时的警告。
服务对象
同一套数据基础,按不同类型企业最关心的事来落地。
全球领军企业
带重量双重校验的 WMS 与 MES,完整记录每一次流转,并通过贵司 IT 团队已有的接口连接 ERP。
已在南京 BASF-YPC 稳定运行 3 年以上
全球领军企业案例 →成长型领军企业
经得起检验的库存盘点、从批次到成本的追溯,以及每一次流转的记录,实现资产透明与核算准确。
两个项目进行中:化工与光通信
成长型领军企业项目 →创始人领衔的创新企业
我们与您一起建设完整体系:IT 基础架构、WMS、MES、数据看板、LIMS,以及现在的 AI 分析。
与 Sengong、Compound Semiconductor、INNOAERO 共同建设,均为遨问创投投资组合企业
创始人领衔的创新企业案例 →从您的运营需求开始
欢迎与我们探讨数据采集缺口、物料校验难点,以及生产过程中的可视化需求。
一个仓库、一条产线,或眼下最重要的质量问题。
采集实际发生的情况,确认数据完整且准确。
在同一套身份体系上增加环节、模块与 AI 应用。